Słownik pojęć
Poniżej znajdziesz zebrane pojęcia, jakie mogą być niejasne w trakcie składania zamówienia, czy czytania treści znajdujących się na naszej stronie. Przychodzimy z pomocą i przedstawiamy najczęściej używane pojęcia związane z produkcją obwodów drukowanych (PCB) wraz z montażem.
Jeśli wolisz pobrać nasz słownik w formie uproszczonej listy, skorzystaj z poniższego linku.
Polecamy lekturę słownika pojęć branżowych – warto wiedzieć
ALU
Laminat z aluminiowym rdzeniem, do którego przyklejone są warstwy dielektryka i miedzi. Laminaty z rdzeniem aluminiowym charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną.
AOI
Automated Optical Inspection – automatyczne optyczne testowanie obwodów. Urządzenie porównuje testowaną płytkę ze wzorem, którym może być zmontowany i sprawdzony pod względem jakości wcześniej układ lub model wygenerowany na bazie plików Gerber projektu, z których te obwody wyprodukowano.
BOM
Bill of Materials – to wykaz elementów wykorzystanych w projekcie montażowym. Powinien zawierać m.in. informacje o desygnatorach, cechach elementu, rodzaju montażu, ilości i producencie.
CEM1/CEM3
Epoksydowy materiał kompozytowy (Composite Epoxy Material). Zazwyczaj wykonany z kilku warstw tkanin szklanych, włókniny szklanej oraz papieru połączonych żywicą epoksydową. CEM – 1 najtańszy materiał o obniżonej palności z pokryciem na bazie laminatu papierowego z jedną warstwą tkaniny szklanej. CEM-3 jest bardzo podobny do najczęściej używanych materiałów do druku.
CTI
Comparative Tracking Index – to wskaźnik odporności na przebicia pomiędzy ścieżkami w środowisku wilgotnym.
Cynowanie
Pokrycie miedzianych ścieżek warstwą cyny. Możliwe metody cynowana to HAL oraz cyna
immersyjna.
Desygnator
Oznaczenie elementu montowanego na płytce obwodu drukowanego PCB.
ESD
Symbolem ESD (ElectroStatic Discharge) oznacza się wszelkie urządzenia, które mogą być uszkodzone przez ładunki elektrostatyczne powstałe w urządzeniach, ludziach, narzędziach i innych izolatorach lub półprzewodnikach. Często skrótem ESD określa się ochronę układów przed wyładowaniami elektrostatycznymi. Podczas transportu układów ESD używa się piany, lub specjalnych worków. Podczas montażu stosuje się uziemione maty lub uziemione narzędzia by nie uszkodzić elementów.
FR4
Skrót FR pochodzi od Fire Retardant. Jest to laminat wykonany z włókna szklanego z żywicą epoksydową. Jest to najczęściej używany materiał do płytek drukowanych.
Fala lutownicza
Technika ta polega na przesuwaniu obwodu drukowanego, po włożeniu na miejsca wszystkich przewidzianych do lutowania elementów, tuż nad powierzchnią ciekłego lutu.
Fiducial
Dodatkowy pad pomagający wyznaczyć pozycje płytki w maszynach układających elementy na płytce.
Frezowanie
Frezować można niemal każdy kształt płytek: okrągłe lub zawierające wcięcia na krawędzi. W procesie dopuszczalna jest także szeroka gama grubości laminatów.
Inspekcja rentgenowska
Inspekcja rentgenowska używana jest do sprawdzenia jakości montaży elementów, których wyprowadzenia znajdują się pod spodem elementów i nie ma możliwości kontroli optycznej.
Lakier OSP
Organic Solderability Preservatives to grupa organicznych powłok wykończeniowych nanoszonych bezpośrednio na miedź padów lutowniczych, zapewniających ochronę miedzianej powierzchni przed korozją w procesie przechowywania i lutowania.
Marginesy technologiczne
Odstępy od obwodu do krawędzi panelu służące na przykład do montażu w maszynach i umieszczenia na nim fiduciali.
Maska zdzieralna
Maski tymczasowe wykorzystuje się najczęściej do dodatkowej osłony określonych grupy otworów lub złączy krawędziowych przed lutowaniem podczas montażu.
Panel
Kilka obwodów drukowanych na jednej płytce laminatu. Poszczególne obwody zostają rozdzielone na końcowych etapach produkcji.
Parametr Tg
Parametr Tg określa temperaturę graniczną przejścia laminatu ze stanu twardego w stan miękki (temperatura zeszklenia), co skutkuje pogorszeniem jego właściwości mechanicznych. Laminat staje się wrażliwy na obciążenia mechaniczne, w wyniku czego mogą powstać takie wady jak delaminacja, trwałe odkształcenie, czy obniżenie przyczepności miedzi.
Pasta lutownicza
Mieszanina topnika i małych cząstek lutu.
Paste mask
Szablon do nakładania pasty lutowniczej.
Pick and Place
Maszyna układająca elementy montowane powierzchniowo na płytkę PCB. Ważne jest zarówno miejsce jak i rotacja elementu.
Pliki GERBER
Pliki projektu PCB, na których zapisane są pojedyncze warstwy płytki i plik z owiertem, osobno metalizowanym i niemetalizowanym. Stosowane standardy to: RS-274X, RS-274D. Inne formaty to: ODB++, Eagle BRD, Mania-Barco DPF, GraphiCode GWK.
Polaryzacja
Informacja o kierunku ułożenia elementu z dwoma wyprowadzeniami.
Prepreg
Półprodukt laminatu w postaci kompozytowych włókien nasączonych żywicą. Jego zasadniczym zadaniem jest zapewnienie trwałości sklejenia ze sobą poszczególnych warstw obwodu wielowarstwowego w procesie prasowania.
Profil lutowniczy
Informacja o czasie i temperaturze na poszczególnych etapach lutowania rozpływowego. Określany jest na podstawie parametrów pasty lutowniczej, wytrzymałości termicznej elementów i rodzaju laminatu. Dobrze dobrany wpływa na efektywność procesu lutowania.
Przelotki zagrzebane
Łączą ze sobą wewnętrzne warstwy miedzi, nie są widoczne na powierzchni płytki.
Przelotki ślepe
Łączą zewnętrzną warstwę miedzi z wewnętrzną, ale nie przechodzą na wylot, widoczne są tylko z jednej strony płytki.
Przelotki/otwory metalizowane
Otwory pokryte od wewnątrz miedzią łączące ze sobą ścieżki na poszczególnych warstwach.
Płytka drukowana PCB
Płytka z materiału izolacyjnego z połączeniami elektrycznymi (ścieżkami) i punktami lutowniczymi zwanymi padami. Przeznaczona do montażu podzespołów elektronicznych. PCB to skrót od ang. Printed Circuit Board Inne używane nazwy to obwód drukowany, płytka PCB.
Reflow soldering
Lutowanie rozpływowe. Proces, w którym elementy są najpierw układane na płytce posmarowanej pastą lutowniczą. Potem płytki są podgrzewane stopniowo w specjalnym piecu gdzie następuje aktywacja topnika, a następnie lutowanie.
SMT
Surface Mount Technology, czyli montaż powierzchniowy, to sposób montowania podzespołów elektronicznych na płytce PCB. Elementy przeznaczone do montażu SMT są lutowane do powierzchni płytki.
SPI
Solder Paste Inspection to inspekcja pasty lutowniczej.
Schemat montażowy
Ilustracja przedstawiająca płytkę PCB z zaznaczonymi elementami montowanymi z oznaczeniami oraz wskazówkami dotyczącymi montażu.
Soldermaska
Warstwa farby nakładanej na powierzchnię płytki w celu zabezpieczenia miedzianych ścieżek przed działaniem negatywnych czynników zewnętrznych, zapobiegania zwierania padów lutowniczych cyną, zredukowania przebić elektrycznych między ścieżkami.
Spoiwo lutownicze
Stopy metali wykorzystywane podczas lutowania. Najczęściej stopy cyny.
Stackup
Opis kolejności warstw obwodów drukowanych.
THT
Through-Hole Technology – montaż przewlekany. Sposób montażu elementów elektronicznych, w którym wyprowadzenia elementów przewlekane są przez otwory w płytce.
Test ICT
In-Circuit Test polega na sprawdzeniu wartości poszczególnych elementów na przykład rezystorów, kondensatorów i porównaniu zmierzonych wartości z wzorcowymi.
Test elektryczny
Test sprawdzający czy między poszczególnymi ścieżkami obwodu drukowanego występuje przewodzenie.
Testy FCT
Function Test to sprawdzenie funkcjonalności gotowego obwodu.
Topnik
Substancja ułatwiająca lutowanie poprzez chemiczne oczyszczanie łączonych metali.
V-cut (rycowanie)
Nacinanie płytki w liniach prostych. W miejscach nacięć można łatwo oddzielić poszczególne płytki. Przy skomplikowanych kształtach stosuję się frezowanie.
Złocenie
Pokrycie galwaniczne lub chemiczne. Złocone styki i ścieżki są odporne na korozję. Złoto nanoszone galwanicznie ma większą wytrzymałość mechaniczną od złota nanoszonego chemicznie.